YC-8102 korkean lämpötilan tiiviillä, hapettumisenestolla varustetulla nanokomposiittikeraamisella pinnoitteella (vaaleankeltainen) on seuraavat ominaisuudet:
Tuotteen osat ja ulkonäkö
(Yksikomponenttinen keraaminen pinnoite
Vaaleankeltainen neste
Soveltuva alusta
Hiiliterästä, ruostumatonta terästä, valurautaa, alumiiniseosta, titaaniseosta, korkean lämpötilan seosterästä, tulenkestäviä eristystiiliä, eristyskuituja, lasia, keramiikkaa ja korkean lämpötilan valukappaleita voidaan käyttää muiden seosten pinnoilla.
Sovellettava lämpötila
Suurin lämpötilankesto on 1400 ℃, ja se kestää liekkien tai korkean lämpötilan kaasuvirtojen aiheuttamaa suoraa eroosiota.
Pinnoitteen lämpötilankesto vaihtelee vastaavasti eri alustojen lämpötilankestävyydestä riippuen. Se kestää kylmä- ja lämpöshokkeja sekä lämpövärähtelyä.
Tuotteen ominaisuudet
1. Nanopinnoitteet ovat yksikomponenttisia, ympäristöystävällisiä, myrkyttömiä, helppoja levittää ja niillä on vakaa suorituskyky.
2. Pinnoite on tiheä, hapettumisenestokykyinen, happo- ja emäksenkestävä ja kestää korkeita lämpötiloja korroosiota.
3. Nanopinnoitteilla on hyvä tunkeutumiskyky. Tunkeutumisen, pinnoituksen, täyttämisen, tiivistämisen ja kalvonmuodostuksen avulla ne saavuttavat lopulta kolmiulotteisen stabiilin tiivistyksen ja hapettumisenkestävyyden.
4. Sillä on hyvä kalvonmuodostuskyky ja se voi muodostaa tiheän kalvokerroksen.
5. Pinnoite kestää korkeita lämpötiloja kylmää ja lämpöshokkia, sillä on hyvä lämpöshokin kestävyys ja se on läpäissyt yli 20 vesijäähdytystestiä (kestää kylmää ja lämmönvaihtoa, pinnoite ei halkeile eikä irtoa).
6. Pinnoitteen tarttuvuus on yli 5 MPa.
7. Muita värejä tai muita ominaisuuksia voidaan säätää asiakkaan vaatimusten mukaan.
Sovellusalueet
1. Metallipinta, lasipinta, keraaminen pinta;
2. Grafiittipinnan tiivistys ja hapettumisenesto, korkean lämpötilan pinnoitteen pinnan tiivistys ja korroosionesto;
3. Grafiittimuotit, grafiittikomponentit;
4. Kattilan osat, lämmönvaihtimet, patterit;
5. Sähköuunin lisävarusteet ja sähkökomponentit.
Käyttötapa
1. Maalin valmistelu: Sekoittamisen tai ravistamisen jälkeen maalia voidaan käyttää suodattamisen jälkeen 300 meshin suodatinseulan läpi. Pohjamateriaalin puhdistus: Rasvanpoiston jälkeen on suositeltavaa suorittaa hiekkapuhallus pinnan tehostamiseksi. Paras hiekkapuhallusvaikutus saavutetaan 46 meshin korundilla (valkoinen korundi), ja sen on saavutettava vähintään Sa2.5-laatu. Pinnoitustyökalut: Käytä puhtaita ja kuivia pinnoitustyökaluja varmistaaksesi, ettei niihin tartu vettä tai muita epäpuhtauksia, jotta pinnoitusvaikutus tai tuote ei kärsisi.
2. Pinnoitusmenetelmä: Ruiskutus: Ruiskuta huoneenlämmössä. On suositeltavaa säätää ruiskutuspaksuus 50–100 mikronin välille. Ennen ruiskutusta hiekkapuhalluksen jälkeen työkappale on puhdistettava vedettömällä etanolilla ja kuivattava paineilmalla. Jos roikkuu tai kutistuu, työkappale voidaan esilämmittää noin 40 ℃:een ennen ruiskutusta.
3. Pinnoitustyökalut: Käytä halkaisijaltaan 1,0 olevaa ruiskupistoolia. Pienen halkaisijan omaavalla ruiskupistoolilla on parempi sumutusvaikutus ja ihanteellisempi ruiskutustulos. Tarvitaan ilmakompressori ja ilmansuodatin.
4. Pinnoitteen kovettuminen: Ruiskutuksen jälkeen anna työkappaleen kuivua luonnollisesti noin 30 minuuttia, aseta se sitten uuniin ja pidä sitä 280 asteessa 30 minuuttia. Jäähdytyksen jälkeen se voidaan ottaa käyttöön.
Ainutlaatuinen Youcaille
1. Tekninen vakaus
Perusteellisten testien jälkeen ilmailu- ja avaruuskäyttöön tarkoitettu nanokomposiittikeramiikkateknologia pysyy vakaana äärimmäisissä olosuhteissa ja kestää korkeita lämpötiloja, lämpöshokkeja ja kemiallista korroosiota.
2. Nano-dispersiotekniikka
Ainutlaatuinen dispersioprosessi varmistaa, että nanopartikkelit jakautuvat tasaisesti pinnoitteeseen estäen agglomeraation. Tehokas rajapinnan käsittely parantaa hiukkasten välistä sitoutumista, mikä parantaa pinnoitteen ja alustan välistä sitoutumislujuutta sekä kokonaissuorituskykyä.
3. Pinnoitteen hallittavuus
Tarkat koostumukset ja komposiittitekniikat mahdollistavat pinnoitteen suorituskyvyn, kuten kovuuden, kulutuskestävyyden ja lämmönkestävyyden, säädettävyyden, mikä vastaa eri sovellusten vaatimuksia.
4. Mikro-nanorakenteen ominaisuudet:
Nanokomposiittikeramiikkapartikkelit kietoutuvat mikrometrin kokoisten partikkelien ympärille, täyttävät raot, muodostavat tiheän pinnoitteen ja parantavat tiiviyttä ja korroosionkestävyyttä. Samaan aikaan nanopartikkelit tunkeutuvat substraatin pintaan muodostaen metalli-keraaminen rajapinnan, mikä parantaa sidosvoimaa ja kokonaislujuutta.
Tutkimus- ja kehitysperiaate
1. Lämpölaajenemisen yhteensopivuusongelma: Metalli- ja keraamisten materiaalien lämpölaajenemiskertoimet eroavat usein toisistaan lämmitys- ja jäähdytysprosessien aikana. Tämä voi johtaa pinnoitteen mikrohalkeamien muodostumiseen lämpötilavaihtelun aikana tai jopa pinnoitteen irtoamiseen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi Youcai on kehittänyt uusia pinnoitemateriaaleja, joiden lämpölaajenemiskerroin on lähempänä metallialustan lämpölaajenemiskerrointa, mikä vähentää lämpöjännitystä.
2. Lämpöshokin ja lämpövärähtelyn kestävyys: Kun metallipinnoite vaihtaa nopeasti korkeiden ja matalien lämpötilojen välillä, sen on kestettävä syntyvä lämpöjännitys vahingoittumatta. Tämä edellyttää pinnoitteelta erinomaista lämpöshokinkestävyyttä. Optimoimalla pinnoitteen mikrorakennetta, kuten lisäämällä faasirajapintojen määrää ja pienentämällä raekokoa, Youcai voi parantaa sen lämpöshokinkestävyyttä.
3. Liimautumislujuus: Pinnoitteen ja metallialustan välinen liimautumislujuus on ratkaisevan tärkeä pinnoitteen pitkäaikaisen vakauden ja kestävyyden kannalta. Liimautumislujuuden parantamiseksi Youcai lisää välikerroksen tai siirtymäkerroksen pinnoitteen ja alustan väliin parantaakseen kostuvuutta ja kemiallista sidosta niiden välillä.
