Epoksipinnoite epoksi kivihiilitervamaali öljysäiliöiden korroosionestomaali
Ominaisuudet ja käyttötarkoitukset
Epoksikivihiilitervamaali on erittäin suorituskykyinen korroosionestoaine, joka perustuu epoksihartsin ominaisuuksiin, joilla on korkea mekaaninen lujuus, vahva tarttuvuus ja kemiallinen korroosionkestävyys, sekä asfaltin ominaisuuksiin, joilla on vedenkestävyys, mikrobienkestävyys ja kasvien kestävyys.
Epoksikivihiilitervamaali soveltuu öljy-, kaasu- ja vesiputkistojen, vesijohtoveden, kaasun, putkistojen, jalostamojen, kemiantehtaiden, jätevedenpuhdistamojen laitteiden ja putkistojen korroosionestokäsittelyyn. Tätä epoksikivihiilitervamaalia voidaan käyttää myös offshore-öljynporauslauttojen ja laivojen vedenalaisten osien korroosionestokäsittelyyn sekä kaivos- ja maanalaisten laitteiden korroosionestokäsittelyyn.
Käyttötapa
Vaihe 1: Pintakäsittely
Eräänlaisena korroosionestopinnoitteena epoksihiiliasfalttimaalin vaikutus liittyy läheisesti pohjakerroksen pintakäsittelyn laatuun. Jos pohjapinta ei ole riittävän sileä ja puhdas, pinnoitteen vaikutus heikkenee huomattavasti.
Siksi ennen epoksihiiliasfalttimaalin levittämistä on pohjapinta puhdistettava ja käsiteltävä perusteellisesti. Puhdistus voidaan tehdä kaapimalla ja huuhtelemalla. Samalla vakavampi ruoste voidaan käsitellä muilla tavoilla, jotta pinnoitteen vaikutus olisi parempi.
Vaihe 2: Epoksihiiliasfalttimaalin valmistus
Epoksikivihiilitervamaalia valmistettaessa on ensin lisättävä epoksihartsia happamaan kivihiilitervapikeen, sitten lisättävä kovete, sekoitettava tasaisesti ja lopuksi lisättävä laimennin, sekoitettava täysin tasaiseksi.
Tässä prosessissa on varmistettava, että valmistukseen käytetty materiaali on puhdasta (ei pölyä, epäpuhtauksia, vettä jne.), muuten se vaikuttaa maalin laatuun.
Vaihe 3: Levitä kevyesti
Epoksikivihiilitervamaalilla pinnoitettaessa on saavutettava tietty ohut kerroskerros. Tämä on avain korroosionestokykyyn. Jos pinnoite on liian paksu, kaapelinäytelevyyn muodostuu helposti ilmakuplia, mikä vaikuttaa pinnoitteen suorituskykyyn.
Siksi epoksikivihiilitervamaalia pinnoitettaessa on tarpeen jakaa se useisiin ohuisiin kerroksiin, ja kunkin ohuen kerroksen välisen ajan on oltava yli 6 tuntia. Ja kunkin kerroksen pinnoitteen määrää on valvottava materiaalin parhaan käytön mukaisesti.
Vaihe 4: Prosessinohjaus
Prosessinohjauksen merkitystä ei voida sivuuttaa epoksikivihiilimaalin pinnoituksessa. Jokaisessa valmistusvaiheessa, sekoituskypsennyksessä ja pinnoituksessa on tehtävä hyvää ohjausta epoksikivihiiliasfalttimaalin tasaisen ja vakaan laadun varmistamiseksi.
Ensimmäinen on prosessinohjaus valmistusprosessissa, mukaan lukien hartsin syöttömäärä, happaman kivihiilipihkan viskositeetti ja niin edelleen. Toiseksi on tarpeen säätää lämpötilaa ja sekoitusnopeutta sekoittamisen aikana. Lopuksi tarvitaan erilaisia pinnoitusmenetelmiä, kuten sivellinpinnoitusta, telapinnoitusta ja ruiskupinnoitusta pinnoitusprosessin ohjaamiseksi.
Lyhyesti sanottuna, jotta epoksihiiliasfalttimaalilla pinnoitettaessa saavutettaisiin hyviä tuloksia, "on välttämätöntä yhdistää edellä mainitut tekijät hallintaan".
Vaihe 5: Tarkastus ja hyväksyntä
Epoksihiiliasfalttimaalin pinnoitteen laatu ei voi pelkästään perustua valmistus- ja pinnoitusprosessin hallintaan, vaan pinnoitekalvon laadun osalta meidän on myös tehtävä joitakin kokeita tarkistaaksemme.
Testimenetelmää voidaan käyttää kaapimalla kalvoa, fluoresenssispektrometrillä ja muilla menetelmillä. Samalla on yhdistettävä todellinen tilanne, pinnoitteen vaikutus, kovuus jne. epoksihiiliasfalttimaalin suorituskyvyn varmistamiseksi.
Lyhyesti sanottuna epoksihiiliasfalttimaalia on käytettävä tiettyjen vaiheiden ja varotoimien mukaisesti käyttöprosessissa, ja sen on oltava varovainen ja kärsivällinen valmistus-, sekoitus- ja pinnoitusprosessissa, ja sen on suoritettava jonkin verran laaduntarkastusta ja hyväksyntää pinnoituksen jälkeen pinnoitteen hyvän suorituskyvyn varmistamiseksi.
Tuotteen tekniset tiedot
| Väri | Tuotelomake | Määrä | Koko | Tilavuus /(M/L/S-koko) | Paino/purkki | OEM/ODM | Pakkauskoko/paperilaatikko | Toimituspäivämäärä |
| Sarjan väri/OEM | Neste | 500 kg | M-tölkit: Korkeus: 190 mm, halkaisija: 158 mm, kehä: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195) Neliönmuotoinen säiliö: Korkeus: 256 mm, pituus: 169 mm, leveys: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26) L voi: Korkeus: 370 mm, halkaisija: 282 mm, kehä: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39) | M-tölkit:0,0273 kuutiometriä Neliönmuotoinen säiliö: 0,0374 kuutiometriä L voi: 0,1264 kuutiometriä | 3,5 kg / 20 kg | räätälöity hyväksyntä | 355*355*210 | Varastossa oleva tuote: 3–7 työpäivää Mukautettu tuote: 7–20 työpäivää |
Epoksipinnoite
Huomautus
Lue ohjeet ennen rakentamista:
Ennen käyttöä, maali ja koveteaine on sekoitettu oikeassa suhteessa ja määrä on sekoitettava tasaisesti käytön jälkeen. Käytä loppuun 8 tunnin kuluessa.
Pidä rakennusprosessi kuivana ja puhtaana, ja on ehdottomasti kiellettyä joutua kosketuksiin veden, hapon, alkoholin, alkalin jne. kanssa. Kovetusaineen pakkaussäiliö on peitettävä tiiviisti maalauksen jälkeen geeliytymisen välttämiseksi;
Rakentamisen ja kuivumisen aikana suhteellisen kosteuden ei tulisi olla yli 85 %.
Tietoa meistä
Yrityksemme on aina noudattanut tiedettä ja teknologiaa, laatua ensisijaisesti, rehellisyyttä ja luotettavuutta sekä kansainvälisen ls0900l:.2000 laatujärjestelmän tiukkaa toteuttamista. Tiukka johtamisemme, teknologinen innovaatiomme ja laadukas palvelumme takaavat tuotteiden laadun ja ovat ansainneet useimpien käyttäjien tunnustuksen. Ammattimaisena, standardinmukaisena ja vahvana kiinalaisena tehtaana voimme tarjota näytteitä asiakkaille, jotka haluavat ostaa. Jos tarvitset akryylitiemerkintämaalia, ota meihin yhteyttä.
