Yc-8101a Korkean lämpötilan tarttumaton posliini-nanokomposiittikeraaminen pinnoite (musta)

Lyhyt kuvaus:

Nanopinnoitteet ovat nanomateriaalien ja pinnoitteiden yhdistämisen tuotteita, ja ne ovat eräänlainen huipputeknologinen funktionaalinen pinnoite. Nanopinnoitteita kutsutaan nanopinnoitteiksi, koska niiden hiukkaskoko on nanometriluokkaa. Tavanomaisiin pinnoitteisiin verrattuna nanopinnoitteilla on suurempi lujuus ja kestävyys, ja ne voivat tarjota pidempikestoista suojaa.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen osat ja ulkonäkö

(Kaksikomponenttinen keraaminen pinnoite)

YC-8101A-A:Komponentti A -pinnoite

YC-8101A-BB-komponentin kovete

YC-8101 värit:läpinäkyvä, punainen, keltainen, sininen, valkoinen jne. Värin säätö voidaan tehdä asiakkaan vaatimusten mukaan

Soveltuva alusta

Erilaisten alustojen, kuten tarttumattomien pannujen, pinnat voivat olla rautaa, pehmeää terästä, hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiiniseosta, titaaniseosta, korkean lämpötilan seosterästä, mikrokiteistä lasia, keramiikkaa ja muita seoksia.

Sovellettava lämpötila

Suurin lämpötilankesto on 800 ℃ ja pitkäaikainen käyttölämpötila on 600 ℃:n sisällä. Se kestää liekkien tai korkean lämpötilan kaasuvirtojen aiheuttamaa suoraa eroosiota.

Pinnoitteen lämpötilankestävyys vaihtelee vastaavasti eri alustojen lämpötilankestävyydestä riippuen. Kestää kylmä- ja lämpöshokkeja sekä lämpövärähtelyä.

Tuotteen ominaisuudet

1. Nanopinnoitteet ovat täysin vesipohjaisia, turvallisia, ympäristöystävällisiä ja myrkyttömiä.

2. Nanokomposiittikeraamit saavuttavat tiheän ja tasaisen lasituksen alhaisessa 250 ℃:n lämpötilassa, mikä on energiansäästöä ja esteettistä miellyttävää.
3. Kemiallinen kestävyys: Lämmönkestävyys, haponkestävyys, alkalinkestävyys, eristys, korkean lämpötilan kestävyys ja kemiallisten tuotteiden kestävyys jne.
4. Pinnoite kestää korkeita lämpötiloja ja lämpöshokkeja tietyssä paksuudessa (noin 30 mikronia), ja sillä on hyvä lämpöshokin kestävyys (kestää lämmönvaihtoa eikä halkeile tai irtoa pinnoitteen käyttöiän aikana).
5. Nanoepäorgaaninen pinnoite on tiheä ja sillä on vakaa sähköeristyskyky, ja sen eristyskestävyys on noin 1000 volttia.
6. Sillä on vakaa ja hyvä lämmönjohtavuus ja erinomainen sidoslujuus.
7. Kovuus: 9H, kestää avotulta ja korkeita lämpötiloja jopa 400 asteeseen asti, korkea kiilto ja korkea kulutuskestävyys

Sovellusalueet

1. Kattilan osat, putket, venttiilit, lämmönvaihtimet, patterit;

2. Mikrokiteinen lasi, instrumentit ja laitteet, lääkinnälliset laitteet, farmaseuttiset laitteet ja biologisten geenien laitteet;

3. Korkean lämpötilan laitteet ja korkean lämpötilan anturikomponentit;

4. Metallurgisten laitteiden, muottien ja valukoneiden pinnat;

5. Sähkölämmityselementit, -säiliöt ja -laatikot;

6. Pienet kodinkoneet, keittiövälineet jne.

7. Korkean lämpötilan komponentit kemian- ja metallurgiselle teollisuudelle.

Käyttötapa

(Hyvien tulosten varmistamiseksi on suositeltavaa käyttää sitä seuraavalla tavalla）

1. Kaksikomponenttinen:Sulje ja koveta painosuhteessa 2:1 2–3 tuntia. Kovettunut pinnoite suodatetaan sitten 400 meshin suodatinseulan läpi. Suodatetusta pinnoitteesta tulee valmis nano-komposiittikeraaminen pinnoite, ja se laitetaan sivuun myöhempää käyttöä varten. Ylimääräinen maali tulee käyttää 24 tunnin kuluessa; muuten sen suorituskyky heikkenee tai jähmettyy.

2. Pohjamateriaalin puhdistus:Rasvanpoisto ja ruosteenpoisto, pinnan karhennus ja hiekkapuhallus, hiekkapuhallus Sa2.5-karkeudella tai sitä korkeammalla, paras tulos saavutetaan hiekkapuhalluksella 46-meshin korundilla (valkoinen korundi).

3. Paistolämpötila: 270 ℃ 30 minuutin ajan (Voidaan kovettaa huoneenlämmössä. Alkuvaiheen suorituskyky on hieman heikko, mutta se voi palautua normaaliksi ajan myötä.)

4. Rakennusmenetelmä Ruiskutus:Ruiskutettava työkappale tulee esilämmittää noin 40 ℃:een ennen ruiskutusta, muuten se voi painua tai kutistua. Ruiskutuspaksuuden on suositeltavaa olla enintään 30 mikronia. Ruiskutus voidaan tehdä vain kerran.

5. Pinnoitustyökalujen käsittely ja pinnoituskäsittely

Pinnoitustyökalujen käsittely: Puhdista huolellisesti vedettömällä etanolilla, kuivaa paineilmalla ja säilytä.

6. Pinnoitekäsittely: Suihkuttamisen jälkeen anna sen kuivua luonnollisesti pinnalla noin 30 minuuttia. Laita se sitten 250 asteeseen lämmitettyyn uuniin ja pidä lämpimänä 30 minuuttia. Jäähdytyksen jälkeen ota se ulos.

Ainutlaatuinen Youcaille

1. Tekninen vakaus

Perusteellisten testien jälkeen ilmailu- ja avaruuskäyttöön tarkoitettu nanokomposiittikeramiikkateknologia pysyy vakaana äärimmäisissä olosuhteissa ja kestää korkeita lämpötiloja, lämpöshokkeja ja kemiallista korroosiota.

2. Nano-dispersiotekniikka

Ainutlaatuinen dispersioprosessi varmistaa, että nanopartikkelit jakautuvat tasaisesti pinnoitteeseen estäen agglomeraation. Tehokas rajapinnan käsittely parantaa hiukkasten välistä sitoutumista, mikä parantaa pinnoitteen ja alustan välistä sitoutumislujuutta sekä kokonaissuorituskykyä.

3. Pinnoitteen hallittavuus

Tarkat koostumukset ja komposiittitekniikat mahdollistavat pinnoitteen suorituskyvyn, kuten kovuuden, kulutuskestävyyden ja lämmönkestävyyden, säädettävyyden, mikä vastaa eri sovellusten vaatimuksia.

4. Mikro-nanorakenteen ominaisuudet:

Nanokomposiittikeramiikkapartikkelit kietoutuvat mikrometrin kokoisten partikkelien ympärille, täyttävät raot, muodostavat tiheän pinnoitteen ja parantavat tiiviyttä ja korroosionkestävyyttä. Samaan aikaan nanopartikkelit tunkeutuvat substraatin pintaan muodostaen metalli-keraaminen rajapinnan, mikä parantaa sidosvoimaa ja kokonaislujuutta.

Tutkimus- ja kehitysperiaate

1. Lämpölaajenemisen yhteensovitusongelma:Metalli- ja keraamisten materiaalien lämpölaajenemiskertoimet eroavat usein toisistaan lämmitys- ja jäähdytysprosessien aikana. Tämä voi johtaa pinnoitteen mikrohalkeamien muodostumiseen lämpötilavaihtelun aikana tai jopa pinnoitteen irtoamiseen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi Youcai on kehittänyt uusia pinnoitemateriaaleja, joiden lämpölaajenemiskerroin on lähempänä metallialustan lämpölaajenemiskerrointa, mikä vähentää lämpöjännitystä.

2. Lämpöshokin ja lämpövärähtelyn kestävyys: Kun metallipinnoite vaihtaa nopeasti korkeiden ja matalien lämpötilojen välillä, sen on kestettävä syntyvä lämpöjännitys vahingoittumatta. Tämä edellyttää pinnoitteelta erinomaista lämpöshokinkestävyyttä. Optimoimalla pinnoitteen mikrorakennetta, kuten lisäämällä faasirajapintojen määrää ja pienentämällä raekokoa, Youcai voi parantaa sen lämpöshokinkestävyyttä.

3. Liimauslujuus: Pinnoitteen ja metallialustan välinen sidoslujuus on ratkaisevan tärkeä pinnoitteen pitkäaikaiselle vakaudelle ja kestävyydelle. Sidoslujuuden parantamiseksi Youcai lisää välikerroksen tai siirtymäkerroksen pinnoitteen ja alustan väliin parantaakseen kostuvuutta ja kemiallista sidosta niiden välillä.