Yc-8104a Korkean lämpötilan eristävä ja korroosionestoaineella valmistettu nanokomposiittikeraaminen pinnoite (harmaa)
Tuotteen osat ja ulkonäkö
(Yksikomponenttinen keraaminen pinnoite
YC-8104-värit:läpinäkyvä, punainen, keltainen, sininen, valkoinen jne. Värin säätö voidaan tehdä asiakkaan vaatimusten mukaan
Soveltuva alusta
Erilaisten alustojen, kuten tarttumattomien pannujen, pinnat voivat olla rautaa, pehmeää terästä, hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiiniseosta, titaaniseosta, korkean lämpötilan seosterästä, mikrokiteistä lasia, keramiikkaa ja muita seoksia.
Sovellettava lämpötila
- Suurin lämpötilankesto on 800 ℃ ja pitkäaikainen käyttölämpötila on 600 ℃:n sisällä. Se kestää liekkien tai korkean lämpötilan kaasuvirtojen aiheuttamaa suoraa eroosiota.
- Pinnoitteen lämpötilankestävyys vaihtelee vastaavasti eri alustojen lämpötilankestävyydestä riippuen. Kestää kylmä- ja lämpöshokkeja sekä lämpövärähtelyä.
Tuotteen ominaisuudet
1. Nanopinnoitteet ovat alkoholipohjaisia, turvallisia, ympäristöystävällisiä ja myrkyttömiä.
2. Nanokomposiittikeraamit saavuttavat tiheän ja tasaisen lasituksen alhaisessa 180 ℃:n lämpötilassa, mikä on energiansäästöä ja esteettistä miellyttävää.
3. Kemiallinen kestävyys: Lämmönkestävyys, haponkestävyys, alkalinkestävyys, eristys, korkean lämpötilan kestävyys ja kemiallisten tuotteiden kestävyys jne.
4. Pinnoite voi saavuttaa 50 mikronin paksuuden korkeissa lämpötiloissa, kestää korkeita lämpötiloja, kylmä- ja lämpöshokkia ja sillä on hyvä lämpöshokkien kestävyys (kestää kylmää ja lämmönvaihtoa, eikä halkeile tai irtoa pinnoitteen käyttöiän aikana).
5. Nanoepäorgaaninen pinnoite on tiheä ja sillä on vakaa sähköneristyskyky. 50 mikronin paksuudeltaan se kestää noin 3 000 voltin eristysjännitteen.
Sovellusalueet
1. Kattilan osat, putket, venttiilit, lämmönvaihtimet, patterit;
2. Mikrokiteinen lasi, instrumentit ja laitteet, lääkinnälliset laitteet, farmaseuttiset laitteet ja biologisten geenien laitteet;
3. Korkean lämpötilan laitteet ja korkean lämpötilan anturikomponentit;
4. Metallurgisten laitteiden, muottien ja valukoneiden pinnat;
5. Sähkölämmityselementit, -säiliöt ja -laatikot;
6. Pienet kodinkoneet, keittiövälineet jne.
7. Korkean lämpötilan komponentit kemian- ja metallurgiselle teollisuudelle.
Käyttötapa
1. Yksikomponenttinen: Sulje ja koveta 2–3 tuntia. Kovettunut pinnoite suodatetaan 300-meshin suodatinseulan läpi. Suodatetusta pinnoitteesta tulee valmis nanokomposiittikeraaminen pinnoite, ja se laitetaan sivuun myöhempää käyttöä varten. Ylimääräinen maali tulee käyttää 24 tunnin kuluessa; muuten sen suorituskyky heikkenee tai jähmettyy.
2. Pohjamateriaalin puhdistus: Rasvanpoisto ja ruosteenpoisto, pinnan karhennus ja hiekkapuhallus, hiekkapuhallus Sa2.5-karkeudella tai sitä korkeammalla. Paras tulos saavutetaan hiekkapuhalluksella 46-meshin korundilla (valkoinen korundi).
3. Paistolämpötila: 180 ℃ 30 minuuttia
4. Rakennusmenetelmä
Ruiskutus: On suositeltavaa, että ruiskutuspaksuus on 50 mikronia.
5. Pinnoitustyökalujen käsittely ja pinnoituskäsittely
Pinnoitustyökalujen käsittely: Puhdista huolellisesti vedettömällä etanolilla, kuivaa paineilmalla ja säilytä.
6. Pinnoitteen käsittely: Ruiskutuksen jälkeen anna sen kuivua luonnollisesti pinnalla noin 30 minuuttia. Laita sitten 180 asteen uuniin ja pidä lämpimänä 30 minuuttia. Jäähdytyksen jälkeen ota pois.
Ainutlaatuinen Youcaille
1. Tekninen vakaus
Perusteellisten testien jälkeen ilmailu- ja avaruuskäyttöön tarkoitettu nanokomposiittikeramiikkateknologia pysyy vakaana äärimmäisissä olosuhteissa ja kestää korkeita lämpötiloja, lämpöshokkeja ja kemiallista korroosiota.
2. Nano-dispersiotekniikka
Ainutlaatuinen dispersioprosessi varmistaa, että nanopartikkelit jakautuvat tasaisesti pinnoitteeseen estäen agglomeraation. Tehokas rajapinnan käsittely parantaa hiukkasten välistä sitoutumista, mikä parantaa pinnoitteen ja alustan välistä sitoutumislujuutta sekä kokonaissuorituskykyä.
3. Pinnoitteen hallittavuus
Tarkat koostumukset ja komposiittitekniikat mahdollistavat pinnoitteen suorituskyvyn, kuten kovuuden, kulutuskestävyyden ja lämmönkestävyyden, säädettävyyden, mikä vastaa eri sovellusten vaatimuksia.
4. Mikro-nanorakenteen ominaisuudet:
Nanokomposiittikeramiikkapartikkelit kietoutuvat mikrometrin kokoisten partikkelien ympärille, täyttävät raot, muodostavat tiheän pinnoitteen ja parantavat tiiviyttä ja korroosionkestävyyttä. Samaan aikaan nanopartikkelit tunkeutuvat substraatin pintaan muodostaen metalli-keraaminen rajapinnan, mikä parantaa sidosvoimaa ja kokonaislujuutta.
Tutkimus- ja kehitysperiaate
1. Lämpölaajenemisen yhteensovitusongelma:Metalli- ja keraamisten materiaalien lämpölaajenemiskertoimet eroavat usein toisistaan lämmitys- ja jäähdytysprosessien aikana. Tämä voi johtaa pinnoitteen mikrohalkeamien muodostumiseen lämpötilavaihtelun aikana tai jopa pinnoitteen irtoamiseen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi Youcai on kehittänyt uusia pinnoitemateriaaleja, joiden lämpölaajenemiskerroin on lähempänä metallialustan lämpölaajenemiskerrointa, mikä vähentää lämpöjännitystä.
2. Lämpöshokin ja lämpövärähtelyn kestävyys:Kun metallipinnoite vaihtaa nopeasti korkeiden ja matalien lämpötilojen välillä, sen on kestettävä syntyvä lämpöjännitys vahingoittumatta. Tämä edellyttää pinnoitteelta erinomaista lämpöshokinkestävyyttä. Optimoimalla pinnoitteen mikrorakennetta, kuten lisäämällä faasirajapintojen määrää ja pienentämällä raekokoa, Youcai voi parantaa sen lämpöshokinkestävyyttä.
3. Liimauslujuus:Pinnoitteen ja metallialustan välinen sidoslujuus on ratkaisevan tärkeä pinnoitteen pitkäaikaiselle vakaudelle ja kestävyydelle. Sidoslujuuden parantamiseksi Youcai lisää välikerroksen tai siirtymäkerroksen pinnoitteen ja alustan väliin parantaakseen kostuvuutta ja kemiallista sidosta niiden välillä.
